树脂砂铸造的优点与树脂砂铸件的缺陷分析

树脂砂涂装优势

铸造涂层是在传统铸造涂层的基础上改进和调整的，可以防止高温液态金属的氧化，在铸模与高温液态金属接触的过程中不发生化学反应。并能吸收消化氮、硫、碳等气体。

从而解决：铸件粘砂、沙眼、粗糙度、气孔、夹杂物（渣）、球磨铁变差、铸钢硫化裂纹、渗碳缺陷等。

主要产品有：灰铸铁件、球墨铸铁件、耐热铸件、合金铸件等。

铸件粘砂、气孔、砂孔等缺陷的原理分析

铸件粘在沙子上是因为涂层不能起到屏障或隔离的作用，或者涂层会与高温金属液体发生化学反应。

1、油漆附着力差：充砂振动时，油漆剥落，造成铸件粘砂。

2、涂层膨胀系数大：当涂层与高温金属液接触时，涂层体积膨胀离开模具，造成铸件粘砂。

3、高温液态金属被氧化，与涂层和铸型发生化学反应，生成金属氧化物，对涂层和型砂都有附着力，能将型砂牢固地附着在铸件表面，形成一系列低熔点化合物[在铸件的厚壁和角落等处，有许多低熔点物质，在粘砂层之后），导致铸件粘砂。

铸造沙眼：

1、沙子落入模具中。

2、涂层强度低，耐火性差，不能承受高温金属液的冲刷，铸件中有型砂。

铸件气孔：原因有很多，常见的一种是铸型内含气量大的物质多，产生气体，油漆或沙子的透气性差，气体没有及时排除。