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砂是铸铁件的主要造型材料,对铸铁件的质量有重要影响。型砂铸铁件的性能要求包括以下几个方面:
1、铸铁平台用型砂的化学成分:石英砂一般用作生产灰口铸铁平台的原料,二氧化硅的质量分数为90%-95%。
2、铸铁平台砂的粒度和形状:在铆钉平台铸件中,铆钉平台模型在浇注过程中的分解主要取决于涂层和型砂。对于干净的型砂,其渗透率取决于砂粒的大小,一般在30-70个筛子之间。一般采用圆砂,因其流动性好、致密、渗透率高。
3、铸铁平台铸砂水分:铸砂中的水分是铸铁平台诸多铸造缺陷的根源。使用不含水分的干砂也意味着可以减少气体水分所需的大量热量,有利于铸铁平台模型的气化条件,保证铸件质量。理想的型砂没有水分,但由于大气湿度和冷凝,难免会有微量水分,所以铸铁平台型砂的水分含量应小于1%。
4、铸砂的含泥量:由于高温金属液的热作用,铸砂中的某些成分气化产生大量气体,同时形成高气压。型砂的含泥量应小于1%-3%,砂子一般可用水冲洗。
5、铸铁平台砂温:铸铁平台热稳定性差。如果型砂温度过高,会使铆接平台模型软化,增加模型可能的变形。为防止模型受热变形,应严格控制型砂温度,一般不超过60℃。